Високо{0}}світла мікроструктура LGP
Назва продукту: High-Brightness Microstructure LGP
Матеріал: PS, PP, PMMA
Товщина підкладки: 3,0, 4,0 мм за бажанням
Розмір: налаштовується
Переваги: оптимізована світлова віддача та рівномірне випромінювання;
дизайн аберації на основі індивідуального розміру та форми за допомогою програмного забезпечення;
швидке налаштування
- Швидка деліверія
- Забезпечення якості
- Служба підтримки клієнтів 24/7
Введення продукту
Rina Technology Co., Ltd. є одним із провідних виробників і постачальників високо-легкої мікроструктури Lgp у Китаї. Ласкаво просимо на оптовий продаж товарів тривалого користування на складі тут і отримайте цінову пропозицію від нашої фабрики. Усі індивідуальні продукти мають високу якість і низьку ціну.
Опис продукції
Високо{0}}легка мікроструктура LGP
High-light Microstructure LGP Product Introduction
Мікроструктурна світловодна пластина – це високо-ефективний світловодний матеріал, заснований на оптичних принципах і точному дизайні мікроструктури. Його основна перевага полягає в досягненні ефективного світлового наведення, гомогенізації та посилення яскравості за допомогою масивів поверхневих або внутрішніх мікроструктур.
It uses optical-grade PMMA/PS/PP as raw materials, possessing high light transmittance (>90%), низькі втрати, відмінна однорідність і тонкість. Завдяки оптимізації форми, щільності та розташування мікроструктури вихідна яскравість збільшується на 30% порівняно з традиційним LGP за тієї самої потужності джерела світла.
Основні функції High-light Microstructure LGP
1. Ефективне пропускання світла та зменшення втрат світла. Традиційні матеріали для світловодів страждають від рівня втрат світла 30%-50% через внутрішнє розсіювання та відбиття поверхні поверхні. Світла мікроструктура LGP завдяки дизайну «спрямованого заломлення» мікроструктури
2. Досягнення рівномірного світлового потоку та покращення ефектів відображення/освітлення: у сценаріях РК-дисплеїв або світлодіодного освітлення "нерівномірний розподіл світла" є поширеною проблемою. Мікроструктурний масив HLM LGP може розсіювати концентроване світло від джерела світла в однорідне поверхневе джерело світла, досягаючи однорідності світлового потоку 85%-95%.
Процес виробництва високо-легкої мікроструктури LGP
1. Попередня обробка основи
Як підкладку вибираються листи PMMA, PS або PP оптичного класу. Першим кроком є процес «очищення-сушіння-різання»: ультразвукове очищення видаляє олію, пил та інші забруднення з поверхні підкладки, після чого відбувається сушіння при постійній-температурі.
2. Виробництво мікроструктурної форми
Фотолітографія: фоторезист наноситься на поверхню металевої підкладки. Високоточна-машина для лазерної літографії переносить розроблений малюнок мікроструктури на фоторезист, утворюючи форму фоторезиста.
3. Формування мікроструктури (основний етап) Лиття під тиском (підходить для підкладок PMMA/PS): розплавлений пластик оптичного -класу вводять у робочу форму, що містить мікроструктуру. Після витримки під високим-тиском (тиск 50-100 МПа) і охолодження для схоплювання
4. Обробка поверхні Сформована світловодна пластина потребує оптимізації поверхні для покращення оптичних характеристик і довговічності: анти-покриття (AR): анти-покриття нано-рівня відбивання наноситься на світло-випромінювальну поверхню світлопровідної пластини, щоб зменшити втрати світла від відбиття поверхні
5. Тестування оптичних характеристик
Тестування пропускання: вимірюється за допомогою вимірювача коефіцієнта пропускання, вимога більше або дорівнює 90%; Тестування рівномірності випромінювання світла: сканується за допомогою вимірювача яскравості поверхневого джерела світла, вимога більше або дорівнює 85%;
6. Різання, пакування та транспортування
Кваліфіковані світловодні пластини проходять остаточне різання (розмір регулюється відповідно до вимог замовника), видалення країв, а потім упаковуються в анти{0}}статичну упаковку (щоб запобігти притягненню пилу статичною електрикою) перед зберіганням для відправлення.
Чотири основні сценарії застосування для -світлого мікроструктурованого LGP
High-light Microstructured LGP із мікрон-масштабною оптичною структурою в основі забезпечує високу пропускну здатність світла (понад 85%), ультра-форм-фактор (до 0,3 мм) і адаптованість до навколишнього середовища. Він обслуговує чотири ключові сектори: побутову електроніку, автомобільну, комерційну та промислову. Він задовольняє основні вимоги до яскравості, рівномірності, енергоспоживання та надійності в цих сценаріях. Це ключовий компонент для досягнення точного контролю світлової ефективності в сучасних оптичних системах. У майбутньому його застосування розширюватиметься до нанорозмірних структур та інтеграції за допомогою таких технологій, як гнучкі дисплеї та AR/VR.
Індивідуальні параметри мікроструктурних світловодних пластин-світла
| Матеріал: PS/PP/PMMA |
| Варіанти товщини: 3,0 мм/4,0 мм тощо. |
| Розподіл світла |
|
|
|
|
|
|
ТЕХНОЛОГІЯ RINA
це високо-технологічне підприємство, яке спеціалізується на дослідженнях, розробці, виробництві,
продажі оптичних світлодіодних продуктів і забезпечення одноетапного рішення для оптичного освітлення для клієнтів. Заснована в 2011 році в Гонконзі після багатьох років швидкого розвитку компанія Rina Tech розмістила офіс і фабрику в Шеньчжені, має професійних старших техніків і кваліфікованих менеджерів, має талановиту команду для дослідження продуктів і проектування.
Зараз у нас є машини для лазерного різання, принтери, машини для різання плівок, обладнання для лиття під тиском, високо-складальні майстерні, чисті машини BM-7 та інше сучасне обладнання. Щоденний випуск нашої фабрики становить понад 80 000 штук. для обслуговування ринку вдома та за кордоном.
Завдяки рокам невпинних зусиль RINA TECH пройшла отримання свідоцтва про реєстрацію підрозділу митної декларації Китайської Народної Республіки, національного кредитного сертифікату культивування та отримання власного бренду.
Ми зробили багато проривів у дослідженні та виробництві та здобули хорошу репутацію від закордонних клієнтів.
Тепер ми співпрацюємо з деякими відомими підприємствами, такими як LG, Samsung, Lenovo тощо, і стали стратегічними партнерами. «Жити щиро, слідувати ринку, просуватися за спеціалізацією» — це наша вічна філософія, а девіз компанії — «Добре у виробництві, добре для суспільства».
Ми з нетерпінням чекаємо на співпрацю з вами, щоб зробити світ кращим, а майбутнє яскравішим!
FAQ
1. Яка найбільша перевага High-light Microstructure LGP порівняно з традиційними світловодними пластинами?
Найбільшими перевагами High-light Microstructure LGP є «висока світловіддача + тонкість». Традиційні світловодні пластини покладаються на точковий друк для світловоду, що призводить до високих втрат світла (30%-50%) і відносно великої товщини (зазвичай 2-5 мм); у той час як High-light Microstructure LGP використовує мікроструктури для направленого світловоду, зменшуючи рівень втрати світла до рівня нижче 15%, збільшуючи яскравість на виході на 30% і досягаючи товщини лише 0,3 мм-1 мм, що робить його більш придатним для потреб тонких і легких пристроїв.
2. Який типовий термін служби High-Light Microstructure LGP?
За звичайних умов експлуатації (уникнення високої температури, високої вологості та прямого ультрафіолетового випромінювання) термін служби High-light Microstructure LGP може досягати 5-8 років. Його підкладка (PMMA/PS/PP) має гарну стійкість до старіння, а стійке до подряпин покриття на поверхні зменшує знос. Якщо використовувати його в дисплеях для приміщень (таких як РК-телевізори та комп’ютерні монітори), його термін служби можна подовжити до 8-10 років.
3. Чи можна налаштувати різні типи мікроструктури для High-light Microstructure LGP?
так Тип мікроструктури High-light Microstructure LGP можна налаштувати відповідно до сценарію застосування. Поширені типи включають масиви мікролінз (підходять для РК-дисплеїв, рівномірний вихід світла), структури мікропризм (підходять для світлодіодного освітлення, сильного фокусування світла) та структури мікроканавок (підходять для зовнішніх світлових коробів, проти -затухання світла) тощо. Лише шляхом коригування конструкції мікроструктури прес-форми можна виготовити відповідний тип світловодної пластини для задоволення оптичних потреб у різних сценаріях.
4. Яких запобіжних заходів слід вжити під час встановлення High-light Microstructure LGP?
Три моменти, на які слід звернути увагу під час встановлення: ① Не торкайтеся світло{0}}світлопромінюючої поверхні руками, щоб запобігти відбиткам пальців і масляним плямам, які впливають на пропускання світла. Під час роботи рекомендується надягати анти-статичні рукавички; ② Під час встановлення переконайтеся, що пластина світловода вирівняна з джерелом світла (наприклад, світлодіодними стрічками). Відстань між джерелом світла та пластиною світловода повинна бути від 0,5 мм до 1 мм. Надто близька відстань може легко спричинити світлові плями, тоді як надто велика відстань збільшить втрату світла; ③ Уникайте сильного стискання світловодної пластини.
Популярні Мітки: high-light microstructure lgp постачальники, фабрика, на замовлення, ціна, в наявності
