Пластина світловода-спеціальної форми
video
Пластина світловода-спеціальної форми

Пластина світловода-спеціальної форми

Назва продукту: світловодна пластина-спеціальної форми
Товщина: 0,7 мм, 0,8 мм, 1 мм, 1,5 мм, 2 мм, 2,5 мм, 2,8 мм, 3 мм, 4 мм, 6 мм, 8 мм, 10 мм
Розмір: налаштовується
Матеріал: ПММА, ПК, ПС
Процес випромінювання світла: лазерне нанесення точок, трафаретний друк, трафаретний-вільний друк, нанопластина
Переваги: ​​Настроювані неправильні форми;
Висока однорідність панелі;
Підходить як для внутрішнього, так і для зовнішнього використання.

  • Швидка деліверія
  • Забезпечення якості
  • Служба підтримки клієнтів 24/7
Введення продукту

Rina Technology Co., Ltd. є одним із провідних виробників і постачальників спеціальної-формованої світловодної пластини в Китаї. Ласкаво просимо на оптовий продаж товарів тривалого користування на складі тут і отримайте цінову пропозицію від нашої фабрики. Усі індивідуальні продукти мають високу якість і низьку ціну.

 

Ознайомлення зі світловодною пластиною спеціальної-форми:
Долаючи обмеження форми, вивільняючи чарівність світла й тіні
1 9
6 1
1 11
15

Спеціальна{0}}формована світловодна пластина — це новий тип оптичного компонента, який повністю позбавляє традиційних прямокутних світловодних пластин завдяки спеціальному оптичному дизайну та технологіям обробки. Його основна функція залишається незмінною: використання принципів заломлення, відбивання та розсіювання світла для перетворення лінійного світла, випромінюваного світлодіодними світлодіодними джерелами світла з боковим-освітленням, у однорідне джерело світла з м’якою поверхнею. Однак завдяки своїй основній перевагі «індивідуалізованої форми» він може ідеально адаптуватися до різноманітних не-стандартних місць встановлення та персоналізованих потреб у дизайні, забезпечуючи велику свободу для інновацій зовнішнього вигляду та структурної оптимізації кінцевих продуктів, зберігаючи чудові оптичні характеристики.

Порівняно з традиційними стандартизованими світловодними пластинами найбільша перевага спеціально-формованих світловодних пластин полягає в їх універсальності форми. Нижче наведено деякі поширені спеціальні форми та характеристики їх застосування:

Неправильна форма
Вигнута та дугоподібна-форма
Полігональна та спеціальна геометрична форма
Модульні форми для зрощування
Процес виготовлення-світловодної пластини спеціальної форми:

Точний контроль для оптичної-високої якості

1. Аналіз вимог і оптичний дизайн:

По-перше, виходячи з конкретних вимог замовника, інженери-оптики використовують професійне програмне забезпечення для оптичного моделювання та проектування. Основний зміст проектування включає визначення вимог до товщини підкладки та показника заломлення світловодної пластини, а також проектування щільності розподілу та розміру оптичних точок відповідно до характеристик контуру налаштованої форми. У складних краях або місцях, де світло важко досягти, потрібно збільшити щільність точок, щоб забезпечити рівномірне випромінювання світла.

2. Вибір основи та попередня-обробка:

Зазвичай використовувані підкладки для світловодних пластин – це ПММА та ПК, матеріали з високою пропускною здатністю світла, хорошою стійкістю до атмосферних впливів і здатністю до обробки. Виходячи з розміру та складності індивідуальної форми, вибирається відповідний лист підкладки з подальшою попередньою -обробкою, включаючи очищення поверхні та усунення статичної електрики, гарантуючи, що поверхня підкладки не містить домішок, щоб уникнути впливу на точність подальшої обробки та оптичні ефекти.

8 3
1 1

3. Прецизійне виготовлення форм (для лиття під тиском):

Якщо масове виробництво нестандартних-формованих світловодних пластин використовує лиття під тиском, має бути виготовлена ​​точна форма відповідно до проектних креслень. Порожнина форми повинна бути точно оброблена відповідно до індивідуальної форми. Одночасно розроблений оптичний точковий візерунок переноситься на поверхню форми за допомогою лазерного гравіювання або хімічного травлення. Точність прес-форми безпосередньо визначає точність форми та чіткість точок світловодної пластини; тому під час виготовлення прес-форми необхідні багаторазові пробні формування та корекції, щоб забезпечити відповідність вимогам.

4. Обробка лиття:

Лиття під тиском підходить для масового виробництва. Попередньо{1}}оброблені частинки підкладки нагрівають і розплавляють, а потім вводять у прецизійну форму. Після охолодження та затвердіння заготовку видаляють, отримуючи попередню заготовку світловодної пластини спеціальної-форми. Для невеликих партій або виробів дуже неправильної форми використовується точне різання з ЧПУ. Обладнання з ЧПК розрізає аркуш підкладки відповідно до проекту, точно формуючи індивідуальну форму.

5. Обробка оптичних точок:

Якщо лиття під тиском не використовується, необхідна обробка оптичною точкою на поверхні формованої заготовки світловодної пластини. До поширених методів належать лазерне гравіювання (використання високо-енергетичного лазера для витравлювання точкового візерунка на поверхні підкладки, що забезпечує високу точність і надійне керування візерунком), трафаретний друк (друкарська фарба, що містить точковий малюнок на поверхні світловодної пластини, менш{2}}вартісний метод, придатний для простих точкових малюнків) і нановідбиток. Під час обробки необхідно суворо контролювати глибину та рівномірність точок, щоб уникнути неповного або нерівномірного розподілу точок.

6. Обробка краю та зміцнення поверхні:

Пластини світловодів-спеціальної форми можуть мати порізи або задирки на краях. Їх потрібно обробити за допомогою процесів шліфування та полірування, щоб зробити краї гладкими та плоскими, одночасно покращуючи відбивну здатність країв. Згодом поверхню світловодної пластини проходить зміцнювальну обробку, наприклад, напилення покриття проти-подряпин (щоб збільшити твердість поверхні та запобігання подряпинам), покриття проти-бліків (для зменшення відбиття світла та покращення візуального комфорту), а в деяких випадках покриття проти-відбитків пальців.

7. Перевірка якості та упаковка:

Після обробки реалізується ретельний процес перевірки якості, включаючи: перевірку точності форми (з використанням координатно-вимірювальної машини для перевірки відхилення між фактичною формою та проектними кресленнями), перевірку оптичних характеристик (з використанням професійного обладнання для перевірки таких показників, як однорідність світла, пропускна здатність і постійність колірної температури) і перевірку якості поверхні. Пластини спеціальної-форми світловодів, які пройшли перевірку, упаковані з анти{2}}статичних матеріалів, щоб запобігти пошкодженню або забрудненню пилом під час транспортування.

Застосування світловодної пластини-спеціальної форми:

Проникаючи в різні сфери, розширюючи можливості для інноваційних продуктів

cd0cdf2ae0d640a50fd95e8c1f089fba

- Побутова електроніка

2

- Автомобільна промисловість

1611044246682241

- Домашнє та комерційне освітлення

1-210S1095121A4

- Реклама, медіа та медіа

29a0f54cb159e354ea852cae9704a598
ТЕХНОЛОГІЯ RINA

це високо{0}}технологічне підприємство, яке спеціалізується на дослідженні, розробці, виробництві, продажі оптичних світлодіодних продуктів і забезпечує одноетапне рішення для оптичного освітлення для клієнтів. Заснована в 2011 році в Гонконзі після років швидкого розвитку компанія Rina Tech розмістила офіс і фабрику в Шеньчжені, має професійних старших техніків і кваліфікованих менеджерів, має талановиту команду для дослідження та проектування продуктів.


Зараз у нас є машини для лазерного різання, принтери, машини для різання плівок, обладнання для лиття під тиском, високо-складальні майстерні, чисті машини BM-7 та інше сучасне обладнання.


Щоденний випуск нашої фабрики становить понад 80000 шт. щоб задовольнити ринок вдома та за кордоном. Завдяки рокам невпинних зусиль RINA TECH пройшла отримання свідоцтва про реєстрацію підрозділу митної декларації Китайської Народної Республіки, національного кредитного сертифікату культивування та отримання власного бренду.
Ми зробили багато проривів у дослідженні та виробництві
отримав хорошу репутацію від закордонних клієнтів.


Тепер ми співпрацюємо з деякими відомими підприємствами, такими як LG, Samsung, Lenovo тощо, і стали стратегічними партнерами. «Жити щиро, слідувати ринку, просуватися за спеціалізацією» — це наша вічна філософія, а девіз компанії — «Добре у виробництві, добре для суспільства».


Ми з нетерпінням чекаємо на співпрацю з вами, щоб зробити світ кращим, а майбутнє яскравішим!

FAQ

 

 

Q1: Чи є різниця в пропусканні світла між пластиною світловода неправильної форми та звичайною пластиною світловода?

1. З: Скільки часу зазвичай займає налаштування світловодної пластини-спеціальної форми?
Відповідь: На час налаштування світловодної пластини-спеціальної форми впливають різні фактори. Для невеликих партій простих форм (таких як кола або трикутники), якщо використовується різання з ЧПУ та напівтоновий друк, термін зазвичай становить 3-7 робочих днів. Для великомасштабного-виробництва складних виробів неправильної форми, для яких потрібні ливарні форми, термін виготовлення форм становить приблизно 15–30 робочих днів. Терміни подальшого масового виробництва залежать від кількості замовлення, як правило, 5-10 робочих днів. Конкретні часові рамки можуть бути скориговані на основі потреб клієнтів і графіків виробництва.

2. З: Який максимальний розмір і мінімальна товщина підтримується для світловодної пластини-спеціальної форми?

Відповідь: Максимальний розмір в основному залежить від технічних характеристик підкладки та можливостей обладнання для обробки. Великі світловодні пластини розміром у кілька метрів можна отримати за допомогою технології зрощування. Максимальний розмір однієї світловодної пластини зазвичай становить 2440 мм × 1220 мм. Мінімальна товщина залежить від властивостей матеріалу і складності форми. Матеріал ПММА може мати мінімальну товщину 0,5 мм, тоді як матеріал ПК, завдяки своїй кращій міцності, може мати мінімальну товщину всього 0,7 мм. Однак занадто тонкі світловодні пластини схильні до деформації під час обробки складної форми, вимагаючи проектування з урахуванням реальних потреб.

3. З: Як слід обирати підкладку спеціальної-форми світловодної пластини для різних сценаріїв застосування?

A: ПММА (акрилова) підкладка має високу світлопроникність (більше або дорівнює 93%) і низьку вартість, підходить для внутрішнього освітлення, рекламних світлових коробів, споживчої електроніки та інших сценаріїв без особливих вимог до атмосферостійкості. Підкладка ПК має відмінну ударостійкість, стійкість до високих температур (витримує температурний діапазон від -40 градусів до 120 градусів) і стійкість до атмосферних впливів, що підходить для інтер’єрів автомобілів, зовнішніх рекламних екранів, промислового обладнання та інших сценаріїв з високими вимогами до адаптації до навколишнього середовища. Якщо потрібні як пропускна здатність світла, так і гнучкість, можна вибрати матеріал ПЕТ, який підходить для сценаріїв гнучких вигнутих поверхонь, таких як розумні носимі пристрої.

4. З: Що може бути причиною нерівномірного випромінювання світла під час використання спеціальної-форми світловодної пластини?

Відповідь: Загальні причини включають: 1. Невідповідний дизайн оптичних точок, наприклад, недостатня щільність точок на краях складних форм; 2. Недостатня точність обробки крапок під час виготовлення, що призводить до відсутності або неоднакового розміру точок; 3. Невідповідність місця установки джерела світла, не в змозі точно вирівняти світло-поверхню падіння світловодної пластини; 4. Пил або масляне забруднення на поверхні світловодної пластини, що впливає на поширення світла. Ці проблеми можна вирішити, оптимізувавши дизайн точки, перевіривши положення встановлення джерела світла та очистивши поверхню світловодної пластини.

5. З: Як виконувати щоденне технічне обслуговування світловодної пластини-спеціальної форми?

В. Запобіжні заходи щодо щоденного обслуговування включають: уникання подряпин на поверхні гострими предметами, щоб запобігти пошкодженню стійкого до подряпин-покриття; під час очищення використовуйте м’яку тканину без ворсу або ватний тампон, змочений чистою водою чи спеціальним засобом для чищення, щоб обережно протерти поверхню, уникаючи використання їдких розчинників, таких як спирт і ацетон; якщо він не використовується протягом тривалого часу, зберігайте його в сухому, добре-провітрюваному середовищі, уникаючи прямих сонячних променів і середовищ із високою температурою та вологістю, щоб запобігти старінню або деформації основи; уникайте надмірного тиску під час встановлення, щоб запобігти тріщинам у пластині світловоду.

Популярні Мітки: постачальники світловодних пластин-звичайної форми, фабрика, на замовлення, ціна, в наявності

Вам також може сподобатися

(0/10)

clearall